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脈沖除塵器設計應遵循哪些技術要求

發布時間:2023-10-10
  

 脈沖(chong)除塵器采用(yong)頂裝(zhuang)式彈簧漲圈口形式,能充足濾袋(dai)與(yu)花(hua)板之間的密封性。同時(shi)采用(yong)這種結構,使安裝(zhuang)與(yu)拆(chai)卸(xie)濾袋(dai)為方便,無(wu)須工具。采用(yong)的高分子覆(fu)膜濾袋(dai),在正(zheng)常操(cao)作條件下(xia),提供穩定而(er)長(chang)時(shi)間的使用(yong)壽(shou)命(ming)。

脈沖除塵器普遍地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。具有體積小,處理風量大,結構緊湊,使用方便等優點。
脈沖除塵器設計制造應遵循的技術要求和標準:
1、設計脈沖除塵器時根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設備清灰方式。
2、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術要求和施工安裝程序,確定施工安裝質量。
3、脈沖除塵器在達到工藝生產使用的條件下,所需單位煙氣量的設備投資應盡量少,運行費用不算高,節約能源,輔助設備及數得上配置應除塵器主體設備運行穩定,配置正確,維護方便。
4、制做脈沖除塵器時就根據電氣控制和生產的要求,確定所有內部構件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。
5、設計制做脈沖除塵器時還要嚴格遵照規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能,來確定所要求的除塵速率和排放濃度。
6、脈沖除塵器根據煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的結構形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
脈沖除塵器基本結構由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與,先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
脈沖除塵器是為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便等優點。脈沖除塵設備是引進新設備,通過消化改進的一種新型的脈沖袋式除塵器。具有凈化、濾袋磨損小、使用壽命不錯、維護方便等優點。
脈沖除塵器含塵氣體由布袋除塵器進入箱體,通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內外表,凈化后的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排入室內(亦可以接納排到室外)。
隨過濾時間的添加,濾袋內外表粘附的粉塵也不斷添加,濾袋阻力隨之上升,隨之影響除塵作用,選用自控清灰組織進行守時搖振清灰或手控清灰組織,停機后自不堅決振數十秒,使粘在濾袋內外表的粉塵抖落下來,粉塵落到灰斗,抽屜或直接落到運送皮帶上。
脈沖除塵器安裝在產生粉塵的機械設備旁邊,由用戶依照除塵器上的進氣口尺度,可裝備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。脈沖除塵器適用于鋼鐵冶煉、冶金、化工、電子、建材、水泥行業、樂器加工、碳素加工、機械加工、各種工業電爐窯爐、瀝青混凝土攪拌站、礦山開采、鑄造、電力、橡膠、糧食加工、陶瓷、輕工業、各種烘干機、非金屬礦微細粉深加工、噴沙、不怕火材料等工業大氣污染企業污染物回收。
脈沖除塵器是一種體積小,的就地除塵機組。脈沖除塵器該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成,各部件都安裝在一個立式框架內,鋼板殼體,外型美觀、結構、運行、使用方便。