一、關于鍋爐除塵器的常識：
我們在使用鍋爐除塵器需要懂得一些關于它的常識，這樣才能夠讓我們 的運用它。那么有哪些常識是我們應該掌握的呢？
先該設備之中有生物抑塵器的部分。這個部分專門針對于粉塵而產生的，相比較其他的設備而言所具有的優勢還是非常明顯的。
它能夠在被應用的過程中控制周圍環境當中粉塵的運動，讓粉塵的散發很好的和控制，從 的程度上來說可以將除塵的效率提高，并且還能夠讓它所付出的能耗有所降低。
該部件進行運轉的時候可以讓出現的粉塵都變成細料， 后再變成成品的材料。這也是和它本身所利用到的生物納膜技術有著 為直接的關系，在這種關系之下可以讓產量有 的增加。納膜的存在可以讓成品的材料不會對環境造成任何的污染，而且也很好的符合了我們 的政策。
其次，它在結構上 大的特點就是它的結構較為簡單，而且所能夠耗費的價格也是比較低的。但是在工作起來的時候除塵的效率比較高。我們將其應用在一些高溫環境當中以及容易發生燃燒的環境當中都能夠 的使用到這款產品。
鍋爐除塵器在除塵的時候也可以適當的讓氣體當中物質 的 。不過它也有自己不足的地方，比如說它的用水量比較大等等。我們在采購和使用之前都應該對這些不足進行衡量。
二、鍋爐除塵器的主要特點：
(1)鍋爐除塵器屬表面過濾方式，除塵效率較高，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3,，對微細塵粒也有較好的除塵效果。
(2)鍋爐除塵器的壓力損失穩定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較快，但很快穩定。
(3)鍋爐除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。
(4)除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。
(5)結構緊湊，占地面積小，體積僅為傳統布袋除塵器的1/3左右。
(6)鍋爐除塵器、、、損，使用壽命長達10年以上。
三、鍋爐除塵器的工作原理：
除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環保來說是具有大的意義的。
在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應， 后進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵。
在鍋爐除塵器工作的時候， 件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是 步的預分離過程。
接下來是復雜的過濾步驟， 先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來 的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門， 后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。
平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的 過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。
一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用 的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。
四、鍋爐除塵器的使用注意事項：
隨著我們的經濟發展，我們的生態環境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環境造成了嚴重的壓力和影響。再者其 性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。
伴著人們對環保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環境保護中起到了非常好的效果。
除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：
先鍋爐除塵器 使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。
布袋在使用前需要噴涂，噴涂前 要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意， 不能投入脈沖閥，防止破壞 初灰層。
除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在 穩定的運行狀態。
五、鍋爐除塵器的適用范圍：
鍋爐除塵器采用的管狀三電結構，對被捕集粉塵的適應性 為廣泛，同時在人口處增設了適當的預荷電電，能用較短的電場達到較高的除塵效率，整個電場牢固，而且價格較低。安裝、調整、維護使用方便，適合作為中小型企.業的除塵設備。
(1)工業及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐。
(2)干、濕法水泥旋窯、立窯，生、熟料磨機，原料烘干機及水泥包裝場。
(3)銅、鉛、鋅燒結。銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。
(4)鐵礦燒(shao)結機(頭、尾部(bu))、高爐(lu)、平(ping)爐(lu)、焦爐(lu)、轉(zhuan)爐(lu)、電(dian)弧爐(lu)及耐火材(cai)料行業。
