燃煤鍋爐除塵器應注意以下情況：

1、除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力提升，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。

2、操控閥要由技術人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

3、除塵器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據阻力狀況用操控柜內的設定開關進行調整。

4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

5、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因查看，采取去掉措施并替換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。

6、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

7、愈換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待愈換。

8、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。

9、燃煤鍋爐除塵器改造發動時主要依托燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，

10、燃煤鍋爐除塵器改造要設專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結構，發現疑問及時處理，確定除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關數據。假如發現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風打開上蓋，如發現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。

它的功能是將鍋爐燃料煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。

達到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充足反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

在進行燃煤鍋爐除塵器改造時需要關注爐排部位，因為爐排是垃圾焚燒鍋爐中比較的配件，其檢修和維護支出在生產成本中，占有大比例爐排一旦出現機械故障，即使只是簡單的順推爐排故障，會給焚燒鍋爐的運行帶來大負擔，甚至導致鍋爐無法正常運行。

所以相關人員在檢查爐排的過程中仔細，稍有不慎會造成大的經濟損失，但是在檢查過程中，還會忽視風室內的爐排工型梁等部件的問題，沒有仔細觀察風孔的運行情況。需要注意的是，爐排出現的故障幾乎都是因為停爐期間的檢修力度不夠，相關人員的檢修能力不足，掌握錯誤的運行理念導致的例如爐排風孔出現堵塞這種故障，就是因為相關人員在檢修過程中，沒有認真檢查和清理，忽視了風孔堵塞這種現象另外，人員對爐排進行檢修過程中，還要風壓正確和溫度正常，以免出現故障。

燃煤鍋爐除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的正確安排分不開。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有的技術要求。當管徑小、管內流速較不錯時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被普遍采用。

燃煤鍋爐除塵器選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，客服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰，一起下降了能耗，削減了碳鋼的運用。燃煤鍋爐除塵器設備選用分室停風脈沖噴吹清灰技能，噴吹一次可到達全部清灰的意圖，所以延伸了清灰周期。

下降了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度下降。于此一起濾袋和脈沖閥的疲憊程度也相應減低，從而使濾袋和閥片的壽數了成倍的進步。燃煤鍋爐除塵器設備的濾袋袋口選用的是彈性脹圈，密封性能不錯，結實。燃煤鍋爐除塵器的箱體選用的是氣密性規劃，密封性不錯，查看門用密封材料，漏風率很低。燃煤鍋爐除塵器設備還設保溫設備，避免溫度過低煙氣結露。