除塵器在工業生產中有著比較不錯的使用率，對于其使用的種類，現如今主要有以下這五種，分別是：機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、振動、反吹并用類、脈沖噴吹類。接下來，我們就對這樣的五種除塵器的基本情況進行了解。
1、機械振動類除塵器，基本上包括手動的裝置、電磁裝置以及氣動裝置這三種，這三種在使用的時候，都是在使用的過程中是濾袋產生的震動而實現比好的清灰的目的。
2、分室反吹類除塵器，主要采用的是分室的設計結構，然后利用閥門進行各室的氣流切換，在反氣流的作用下，實現比好的清灰效果。
3、振動反吹并用類除塵器，在機械振動以及反吹的兩種方式下進行清灰處理。
4、脈沖噴吹類的除塵器，主要是以壓縮空氣實現清灰的目的，在使用的時候，利用脈沖噴吹機可以瞬間釋放煙鎖空氣的原理，是實現好的除塵的使用的目的。
5、噴咀反吹類除塵器，主要的是利用高壓風機或者是利用壓氣機提供出來的反吹氣流，然后在經過移動噴咀進行反吹。
煙氣對除塵器有什么影響？
1、煙氣的高溫度：除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯，氣體通入除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響，那么除塵器的濾料采用高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯除塵器來進行凈化。
2、煙氣的氧化作用：煙氣對濾芯有不錯的氧化作用，因為空氣中氧氣占21%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。
3、煙氣中的水分：在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時，粉塵便會產生易粘濾芯、堵濾芯的現象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。
4、酸性氣體的腐蝕：當燃燒高硫煤或者有未經脫硫處理的煙氣時，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯除塵器濾芯壽命就會縮短。
除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很不慢會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以吹走除塵設備內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于除塵器的定期檢查是重要的，因為我們可以及時的發現除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風機然后接通空氣壓縮機，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。除塵器等安裝前都需要進行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發現有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，無誤后在進行安裝。
除塵器系統控制可實現自動/手動切換，在提升整個系統工作自動化程度的同時，也提升了系統的運行性，同時便于整機調試。除塵器脈沖清灰自動控制，采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
