布袋式除塵技術在我國鋼鐵工業中應用相當廣泛，從礦石破碎、篩分、皮帶、焦化、耐火材料、鐵合金、煉鐵、煉鋼，基本上鋼鐵工業生產過程中的各道工序（燒結、礦槽、混鐵爐、鐵水溝、出鐵口....），都可采用布袋除塵器，使用效果良好。以上海寶鋼為例，寶鋼一期工程采用袋式除塵器109臺，占全廠除塵設備總數的70%，處理煙氣量18.8萬m3/h，總裝機容量2.8萬千瓦，整體運行效果良好， 高排放濃度為22.1mg/m3。全年回收塵量47.5萬t，其中直接返回生產流水線24.2萬t，造小球送燒結回用19.5萬t，回收利用率，取得了良好的經濟效益、環境效益和社會效益。寶鋼二、三期工程又上了不少袋式除塵器，共擁有袋式除塵器260多臺，除塵器過濾面積達60萬m2，占 年產除塵布袋的將近之一。那么，我國袋式除塵器和濾料及配件的市場潛力是可想而知的。
我國的袋式除塵產業近10年來獲得了發展，國內已有了一大批的袋式除塵器生產廠家。在袋式除塵器的機理、結構形式、清灰技術、控制以及濾料和濾袋等方面均取得可喜的進步。但是，我國的袋式除塵器技術，尤其是設計技術距德國和日本等發達 的水平還有 的距離。
我國目前的大型袋式除塵器設計理論基本上處于經驗階段。能力還不是。相比一些發達 的計算機模擬技術，我國的設計能力還比較落后。目前運行的許多袋式除塵器都存在氣流分布不均、濾袋使用壽命過短等問題。袋式除塵器的設計是一個復雜的系統工程。在工程實踐當中會有各種各樣的難題，因此在袋式除塵器設計時，應盡可能地考慮各種因素:如安裝場地、處理風量、煙氣的濃度、溫度、品質等多種因素對設備整體性能的影響。
脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器設備能繼續工作，需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
布袋除塵器運行前注意：
1、布袋除塵器在運行前，工作人員要對布袋除塵器內部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，這些配件正常運行；
2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行；
3、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有的降溫、防塵及措施；
4、除(chu)塵(chen)布袋安裝(zhuang)后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板(ban)，各布袋之間的底部進行檢(jian)查，不得相碰(peng)；
