處理風量決定著脈沖除塵器的哪些參數？
一、考慮(lv)今后工(gong)藝變(bian)化(hua)，風(feng)量設計(ji)指值在正常風(feng)量基礎(chu)上要(yao)增(zeng)加5%～10%的(de)(de)保險系數，否則今后一旦工(gong)藝調整(zheng)增(zeng)加風(feng)量，脈沖除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)過濾速(su)度(du)會提升，從而使設備(bei)阻力增(zeng)大，甚至縮短濾袋使用壽命(ming)，也將(jiang)成為其他故(gu)障頻(pin)率急劇上升的(de)(de)原因(yin)，但若保險系數過大，將(jiang)會增(zeng)加除(chu)(chu)塵器(qi)的(de)(de)投(tou)資和運轉費(fei)用。
二(er)、處(chu)理風(feng)量(liang)決定(ding)著(zhu)脈沖(chong)除塵(chen)器的(de)規格大小，一般處(chu)理風(feng)量(liang)都用工況風(feng)量(liang)。設計時要(yao)注(zhu)意除塵(chen)器使用場(chang)所及煙氣(qi)溫度，若脈沖(chong)除塵(chen)器的(de)煙氣(qi)處(chu)理溫度已經(jing)確(que)定(ding)，而氣(qi)體又采(cai)取(qu)稀(xi)釋(shi)法(fa)冷(leng)卻時，處(chu)理風(feng)量(liang)還要(yao)考慮(lv)增加稀(xi)釋(shi)的(de)空(kong)氣(qi)量(liang)。
三、過(guo)(guo)濾(lv)風(feng)速因脈(mo)沖除塵器(qi)的形式、濾(lv)料的種類及特性的不同而有很(hen)大差(cha)異，處理(li)風(feng)量一經確(que)定，即可根據確(que)定的過(guo)(guo)濾(lv)風(feng)速來(lai)決定所(suo)需要的過(guo)(guo)濾(lv)面積。
四(si)、處于(yu)不同部(bu)位的(de)各條(tiao)濾袋，清灰(hui)強(qiang)度存在大差異，且(qie)一般氣耗(hao)量大，濾袋長度受(shou)到限(xian)制，清灰(hui)效果對離線閥(fa)的(de)氣密性依賴大，所(suo)以箱式(shi)噴吹多用于(yu)中小型(xing)除塵器。
脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)在運行(xing)中出現噪(zao)聲和振動嚴重的(de)現象。脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)處理煙(yan)氣的(de)溫(wen)(wen)度是除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)能夠在實際應用中正常工作的(de)重要(yao)依據，因為溫(wen)(wen)度受下(xia)述兩(liang)個條件所(suo)制(zhi)(zhi)約：一是不同(tong)(tong)濾(lv)料材質所(suo)允(yun)許的(de)承(cheng)受溫(wen)(wen)度（瞬(shun)間(jian)允(yun)許溫(wen)(wen)度和長(chang)期運行(xing)溫(wen)(wen)度）有嚴格限制(zhi)(zhi)。二是為防止結露，氣體(ti)溫(wen)(wen)度需要(yao)保(bao)持在露點20℃以上。對高溫(wen)(wen)氣體(ti)，需要(yao)將其冷(leng)卻(que)至濾(lv)料能承(cheng)受的(de)溫(wen)(wen)度以下(xia)，冷(leng)卻(que)方式有多種，較為典型(xing)的(de)有自然風管冷(leng)卻(que)、強制(zhi)(zhi)風冷(leng)、水冷(leng)等，具體(ti)可(ke)按不同(tong)(tong)的(de)工藝及冷(leng)卻(que)溫(wen)(wen)度、布置尺寸(cun)要(yao)求等進行(xing)設計選型(xing)。
脈沖除(chu)塵(chen)器使用時的(de)排灰能力與箱(xiang)體磨損
一、設(she)備(bei)(bei)阻力(li)和清(qing)灰周期(qi)：入口含塵濃(nong)度(du)增大(da)，相(xiang)(xiang)同(tong)過濾面(mian)積情(qing)況下，設(she)備(bei)(bei)阻力(li)也(ye)增加，為維持相(xiang)(xiang)應的設(she)備(bei)(bei)阻力(li)，清(qing)灰周期(qi)也(ye)相(xiang)(xiang)應縮(suo)短。
二(er)、預(yu)除(chu)塵器及過濾風速：在入口含塵濃度很高的情況下，應設(she)計(ji)(ji)較低的過濾風速及設(she)計(ji)(ji)預(yu)除(chu)塵器，但如果設(she)計(ji)(ji)具(ju)有初級(ji)沉(chen)降(jiang)功(gong)能的結構形式，也可取消預(yu)除(chu)塵器。
三、排灰(hui)(hui)裝置：排灰(hui)(hui)能(neng)(neng)力是以能(neng)(neng)排出全部收集的(de)(de)粉塵為標(biao)準，排出的(de)(de)粉塵量(liang)，等于入(ru)口、出入(ru)口含塵濃度差值與處(chu)理(li)風量(liang)之積，多級排灰(hui)(hui)裝置能(neng)(neng)力設計應以下大于上(shang)排灰(hui)(hui)能(neng)(neng)力為準。
四(si)、濾料和箱體的磨損：在(zai)粉(fen)塵具有(you)(you)強磨損的高(gao)濃(nong)度(du)狀況(kuang)下，磨損量(liang)與(yu)含塵濃(nong)度(du)成正比，在(zai)除塵器(qi)入口處應有(you)(you)導流抗磨等處理技術，如燒(shao)結粉(fen)塵、氧化鋁粉(fen)、硅(gui)砂粉(fen)等。
脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)器在(zai)開(kai)始運(yun)(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)的(de)時(shi)間，常(chang)常(chang)會(hui)出現一(yi)些(xie)事先預料不到情況，例如(ru)，出現異常(chang)的(de)溫(wen)度(du)(du)、壓力、水分(fen)等將給(gei)新(xin)裝置造成(cheng)損害。氣體溫(wen)度(du)(du)的(de)急(ji)劇變(bian)化(hua)，會(hui)引起(qi)風機軸(zhou)的(de)變(bian)形，造成(cheng)不平衡(heng)狀(zhuang)態，運(yun)(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)就(jiu)會(hui)發生振動(dong)。一(yi)旦停(ting)止運(yun)(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)，溫(wen)度(du)(du)急(ji)劇下降，再重(zhong)新(xin)起(qi)動(dong)時(shi)就(jiu)又會(hui)產生振動(dong)。可以根據氣體溫(wen)度(du)(du)來選用不同類型(xing)的(de)風機。脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)器試(shi)運(yun)(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)的(de)好壞，直接影響其是(shi)否能投入(ru)正(zheng)常(chang)運(yun)(yun)(yun)(yun)行，脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)器廠家如(ru)處(chu)理不當，脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)除(chu)塵(chen)器很(hen)可能會(hui)很(hen)快失去效(xiao)用，因此，做好設(she)備的(de)試(shi)運(yun)(yun)(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)細心(xin)和慎重(zhong)。
那(nei)么脈沖除塵器多(duo)長時間(jian)檢修一次適當(dang)呢？下(xia)面，我(wo)們為您詳細介紹一下(xia)：
脈(mo)沖除(chu)塵器每(mei)運轉半年后，應中修一次，時間(jian)為1~3天(tian)，脈(mo)沖除(chu)塵器中修包括下列(lie)內容：
一、先檢查濾袋有(you)無破(po)損(sun)(sun)，如(ru)有(you)破(po)損(sun)(sun)，及時替(ti)換新濾袋。
二、檢查各用(yong)電設備、指(zhi)示儀表(biao)是否正(zheng)常(chang)，如(ru)不正(zheng)常(chang)進(jin)行(xing)維修或替換。
三、檢查提升閥氣(qi)缸及其電(dian)磁閥是否正常。
四、檢(jian)查脈(mo)沖閥動作及(ji)噴吹力(li)度是否正常(chang)、膜片(pian)是否破損(sun)。
五、檢查(cha)清灰效果(guo)，打開(kai)頂(ding)部檢修門，每(mei)個室至(zhi)少抽出一條濾袋(dai)，檢查(cha)灰塵(chen)的沉積情況(kuang)，并視實際情況(kuang)調整(zheng)清灰周期(qi)。
脈沖除塵(chen)器運行一年后應大修(xiu)一次，時間根據工作量而定，大修(xiu)除中修(xiu)內容(rong)外，還(huan)應檢查(cha)是否有銹蝕(shi)、損壞(huai)的部件，并及時替換。而當(dang)脈沖除塵(chen)器廠家在新的除塵(chen)器試運行時，應特別注(zhu)意檢查(cha)下列各點：
一、清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期及清(qing)(qing)灰(hui)(hui)時間的(de)(de)調整，這項(xiang)工作是左(zuo)右捕塵(chen)性能和運轉狀況的(de)(de)重要(yao)因素。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)時間過(guo)長，將使附(fu)著粉(fen)塵(chen)層被清(qing)(qing)落掉，成為濾袋泄(xie)漏和破損的(de)(de)原因。如果清(qing)(qing)灰(hui)(hui)時間過(guo)短，濾袋上(shang)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)尚未(wei)清(qing)(qing)落掉，就恢(hui)復過(guo)濾作業(ye)，將使阻(zu)力很快地恢(hui)復并逐(zhu)漸(jian)提(ti)升起來，之(zhi)后影響(xiang)其使用效(xiao)果。
二、濾袋(dai)的安裝情況，在使用(yong)后(hou)是否(fou)有掉袋(dai)、松口、磨損等情況發生，投(tou)運后(hou)可目測煙囪的排(pai)放情況來判(pan)斷。
三、風機的旋轉(zhuan)方(fang)向、轉(zhuan)速、軸承振動(dong)和(he)溫度。
四、處理風量和各測(ce)試點壓(ya)力與溫度(du)是(shi)否(fou)與設(she)計相符。
五、要注意(yi)袋室結(jie)露情(qing)況是否(fou)存在，排灰系統是否(fou)。防止堵塞和腐蝕發生(sheng)，積灰嚴重時會影響主機的生(sheng)產。
