扁布袋除塵設備產品特點：
1、采用扁袋結構形式，布置緊湊，降低了設備高度和縮小了設備體積，在同等過濾面積的處理風量的條件下，體積僅為一般布袋除塵器的1/2，節約了占地面積，有利于安裝、操作管理和維護保養。
2、濾袋旁插安裝，檢修和 換濾袋在箱外進行，既清潔又方便。
3、濾袋袋籠采用鍍鋅彈簧鋼絲編織網結構，避免了因負壓工作時局部收癟的現象，增大了濾袋的透氣能力，同時濾袋在反吹清灰時因彈簧網自振而增大了清灰能力。
4、采用離線雙向脈動旁插扁袋除塵器清灰時，利用雙向步進式的凈化車帶動噴吹口，將脈動形式的高壓空氣逐排噴入濾袋數秒鐘（可調），往復式運動。由于設置了離線隔氣裝置，被濾袋 的灰塵不會被臨近濾袋再吸附，因此清灰 。對除塵器進行了動態離線，無需分室，且離線屏蔽面積比例小，避免了普通離線清灰時處理風量波動大、濾袋處理負荷不均的缺點。高壓空氣源為普通高壓離心風機，避免了某些用戶因壓縮空氣源帶來了使用的局限性。
5、該除塵器采用上進風形式，除塵器內部的氣流方向與灰塵沉降的方向相一致，加上該設備自身合理的設置，允許入口含塵， 的環境條件下，也可采用背進風和兩側進風。
6、單元模塊式結構，組合靈活，有利于室內布置，選型設計方便。
7、當處理較大風量時，可以多臺串聯或并聯，其進出風管的布置形式由用戶提供參數和要求，公司將另行提供布置方案圖。
袋式除塵器過濾風速的大小決定了袋式除塵器整體的運行效率和成本的大小。因此，我們要了解如何選取過濾風速的大小。
過濾風速的大小，主要由含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質來決定的，一般情況下都是按照除塵設備樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。主要的選取參數主要有以下幾種。
一.按照不同種類的粉塵的清灰方式不同
炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。過濾風速在0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2m/s。
鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉。過濾風速在0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0m/s。
滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑(二次加工)、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥(來自冷卻器)。過濾風速在0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0m/s。
二.根據濾袋數量
求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。
盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
除(chu)了以(yi)上的(de)兩種(zhong)選取(qu)參(can)數(shu)(shu)，含塵(chen)氣體的(de)流量、性(xing)質、濃度(du)以(yi)及粉塵(chen)的(de)分散度(du)、浸潤(run)性(xing)、黏度(du)等都是(shi)選取(qu)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器過(guo)濾風速(su)大小(xiao)的(de)參(can)數(shu)(shu)。了解這些參(can)數(shu)(shu)后，我們就可(ke)以(yi)輕松地選取(qu)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器過(guo)濾的(de)風速(su)大小(xiao)，以(yi)提器的(de)運行效率，進而降(jiang)低成本。
