脈沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)適合(he)各種單的(de)產塵(chen)點，靈(ling)活方便(bian)，就地集塵(chen)，就地處理，能確定(ding)空氣(qi)(qi)的(de)潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)度。基本結構由(you)除(chu)塵(chen)箱體，離心風機(ji)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋（濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒），集塵(chen)器(qi)及(ji)微(wei)電腦控制(zhi)器(qi)等(deng)(deng)組成，粉塵(chen)由(you)風機(ji)負壓(ya)通過(guo)(guo)吸(xi)塵(chen)管道吸(xi)入除(chu)塵(chen)器(qi)箱體內部，利用重力與上具體以實際(ji)為主流，起先粗顆粒(li)(li)粉塵(chen)被過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)器(qi)初濾(lv)(lv)(lv)(lv)而直(zhi)接降(jiang)至集塵(chen)器(qi)，微(wei)粒(li)(li)粉塵(chen)由(you)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)器(qi)捕(bu)集在外表(biao)面，潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)氣(qi)(qi)體經過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)器(qi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)芯過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)凈(jing)(jing)(jing)化(hua)后流入潔(jie)凈(jing)(jing)(jing)室，從而由(you)風機(ji)從出風口排(pai)出。整個除(chu)塵(chen)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)過(guo)(guo)程是一(yi)個重力、慣性力、碰撞、靜(jing)電吸(xi)附、篩濾(lv)(lv)(lv)(lv)等(deng)(deng)綜(zong)合(he)效應的(de)結果。
脈沖(chong)布袋(dai)(dai)除塵器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期和(he)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)時間(jian)是左右捕集性能(neng)和(he)運(yun)行狀態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)因素。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期、清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)時間(jian)與所采取(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)方式和(he)處(chu)理對(dui)象的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性質等因素有(you)關，所以相應要(yao)對(dui)粉塵性質、含塵濃度等進行了(le)解，并進行需要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)考查之后在(zai)確(que)定(ding)。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期和(he)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)時間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)確(que)定(ding)原則，根據不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)方式采用不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)設(she)定(ding)，先(xian)要(yao)考慮的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是能(neng)在(zai)濾袋(dai)(dai)上殘(can)留下(xia)一(yi)次附著(zhu)層，以正確(que)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)，確(que)定(ding)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期。使清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期盡可能(neng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)長，清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)時間(jian)短，從而能(neng)在(zai)經濟的(de)(de)(de)(de)(de)(de)除塵設(she)備阻力條件下(xia)運(yun)行。
脈沖布袋(dai)除塵器(qi)整個設備(bei)包含(han)凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱(xiang)、塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱(xiang)、灰(hui)斗、噴吹設備(bei)和支架五個部(bu)(bu)(bu)(bu)分。凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱(xiang)部(bu)(bu)(bu)(bu)，這部(bu)(bu)(bu)(bu)本分裝有噴吹管(guan)，凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)部(bu)(bu)(bu)(bu)有凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)出(chu)入(ru)口，前面是檢修門(men)，翻(fan)開檢修門(men)時(shi)，能夠(gou)很便利地(di)替換(huan)任意一條濾袋(dai)，塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)部(bu)(bu)(bu)(bu)分，塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)設在氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱(xiang)部(bu)(bu)(bu)(bu)分上部(bu)(bu)(bu)(bu)，箱(xiang)內裝有濾袋(dai)，灰(hui)斗部(bu)(bu)(bu)(bu)分，塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)進入(ru)塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱(xiang)后，潔凈(jing)(jing)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)空(kong)過(guo)濾袋(dai)去凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱(xiang)。
脈(mo)沖(chong)布(bu)袋除(chu)塵器關機流(liu)程：
1、切(qie)斷從吸塵(chen)點到過濾器之(zhi)間的粉塵(chen)源(yuan)。
2、在高溫系統(tong)中(zhong)，在粉(fen)塵源切斷(duan)之后，應(ying)繼續向除塵器器中(zhong)吹入熱空氣(qi)，這將(jiang)使(shi)得溫度降到露(lu)點(dian)前能夠排具體以臨床效果(guo)為(wei)主氣(qi)。
3、關閉風機。
4、關閉(bi)除塵脈沖(chong)系統。不要繼續清灰濾袋，否則這(zhe)將失去(qu)再開機時(shi)除塵布袋或濾筒所需的塵餅(bing)層。
5、關閉壓(ya)縮空氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)源。
6、保持下料系統繼(ji)續工作，直到所有的粉塵(chen)(chen)已(yi)被排除。不要用灰斗存留(liu)粉塵(chen)(chen)。如果(guo)有濕氣存在，這些粉塵(chen)(chen)就會(hui)聚結，難(nan)以(yi)去掉。
7、關閉下(xia)料(liao)設(she)備；關閉電源并鎖定。
脈沖除塵(chen)器目(mu)前常(chang)用的清灰方(fang)法(fa)如下：
1、固體機(ji)械清(qing)灰(hui)：其撣掉細小塵埃的(de)好辦法就是(shi)(shi)用氣泵或(huo)是(shi)(shi)風(feng)扇對著濾(lv)袋氣流來達到機(ji)械清(qing)灰(hui)的(de)用處(chu)。
2、讓工人來對濾袋(dai)進行機械清灰工作：撣掉脈沖(chong)除(chu)塵器(qi)濾袋(dai)上的(de)灰的(de)好辦法就是用人拿著(zhu)東西拍打每個濾袋(dai)。
3、機械清灰時用機械循(xun)環振(zhen)動(dong)模(mo)樣：分上部(bu)循(xun)環振(zhen)動(dong)機械清灰和當中循(xun)環振(zhen)動(dong)機械清灰，是借于于機械循(xun)環振(zhen)動(dong)設(she)備周期性(xing)的輪流循(xun)環振(zhen)動(dong)各排(pai)濾袋(dai)，以撣掉濾袋(dai)上的細(xi)小塵埃。
脈沖除(chu)塵器(qi)(qi)使(shi)(shi)(shi)用(yong)中要(yao)防止氣(qi)體(ti)(ti)在(zai)袋(dai)室(shi)內冷(leng)卻到露(lu)點以下(xia)，特別(bie)是在(zai)負壓下(xia)使(shi)(shi)(shi)用(yong)袋(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)(qi)應注意。由于其外殼常常會(hui)有空(kong)氣(qi)漏入(ru)，使(shi)(shi)(shi)袋(dai)室(shi)氣(qi)體(ti)(ti)溫度低(di)于露(lu)點，濾袋(dai)就(jiu)會(hui)受潮，致使(shi)(shi)(shi)灰塵不是松散地，而(er)是粘糊地附著在(zai)濾袋(dai)上，把織物孔眼堵死，造成清(qing)灰失效，使(shi)(shi)(shi)除(chu)塵器(qi)(qi)壓降過大，無法繼續運行，有的產(chan)生糊袋(dai)無法除(chu)。
脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)采用(yong)分室停(ting)風脈(mo)沖(chong)噴吹清灰(hui)技術，克服了(le)常規(gui)(gui)脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)和分室反(fan)吹除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)缺點，清灰(hui)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)速率(lv)還不(bu)錯(cuo)，排放濃(nong)(nong)度(du)低，漏風率(lv)小，能(neng)耗少，鋼(gang)耗少，占地面積(ji)少，運(yun)行(xing)(xing)(xing)穩定(ding)，經濟效益好。適用(yong)于冶金(jin)、建材(cai)、水(shui)泥、機械、化工、電(dian)力、輕工行(xing)(xing)(xing)業的(de)含塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)的(de)凈化與物料的(de)回收。脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)是一種(zhong)應(ying)用(yong)普遍的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)設備，治(zhi)理(li)各類工業粉塵(chen)(chen)(chen)，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)速率(lv)還不(bu)錯(cuo)，能(neng)達到規(gui)(gui)定(ding)的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)(nong)度(du)排放標準，脈(mo)沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)清灰(hui)方式有很多種(zhong)，并且各種(zhong)都能(neng)達到治(zhi)理(li)粉塵(chen)(chen)(chen)的(de)目(mu)的(de)，所以到底選(xuan)用(yong)怎(zen)樣的(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)方式還是要根(gen)據除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)工況進行(xing)(xing)(xing)選(xuan)擇。
