高(gao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)除(chu)塵器的(de)結(jie)構為焊接整體式(shi)，即箱體、進出氣(qi)(qi)管(guan)、灰斗、放(fang)散(san)管(guan)等為一體。整體式(shi)氣(qi)(qi)密性好(hao)，無(wu)泄漏(lou)，   ，從而保護了大氣(qi)(qi)環境及(ji)工作人(ren)員的(de)人(ren)身   ，高(gao)爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)除(chu)塵器設備在(zai)出廠(chang)前均嚴格進行壓力試(shi)驗與(yu)氣(qi)(qi)密性試(shi)驗，并設有閥、放(fang)散(san)管(guan)。

我國是采(cai)用(yong)煤氣布袋除塵   早的(de)(de)   ，有30的(de)(de)歷史。它(ta)大致分兩個(ge)階(jie)段：70年(nian)代(dai)(dai)到90年(nian)代(dai)(dai)采(cai)用(yong)的(de)(de)是反(fan)吹(chui)風大布袋除塵，在多座(zuo)小高爐上使用(yong)它(ta)；90年(nian)代(dai)(dai)中(zhong)期至今則采(cai)用(yong)了(le)   代(dai)(dai)的(de)(de)低壓脈沖(chong)布袋除塵，并大有取(qu)代(dai)(dai)反(fan)吹(chui)風布袋除塵趨勢。

高(gao)爐煤氣(qi)低壓(ya)脈沖除塵技術已通過(guo)省、部(bu)級鑒定(ding)，并獲   ，已成(cheng)功用于450 m³、750 m³、1060 m³、2300 m³等大(da)小不同(tong)高(gao)爐。該(gai)技術具有濾速高(gao)、濾布壽(shou)命長、無大(da)氣(qi)污(wu)染、可在線或高(gao)線反吹、自動(dong)化程度高(gao)等優(you)點。

高爐煤氣除(chu)塵器系統(tong)特點(dian)

1、 高爐(lu)煤氣除塵器除塵率高，可達99-。

2、 煤氣(qi)(qi)質量(liang)好，凈煤氣(qi)(qi)含塵量(liang)受(shou)臟煤氣(qi)(qi)含塵量(liang)波動的影響較小(xiao)，除塵后含塵量(liang)低于10mg/m3,通常在5mg/m3以下。

3、高爐煤(mei)氣除塵器,節省(sheng)能(neng)源，提高高爐生產的(de)經濟效益，干(gan)法凈(jing)(jing)化裝(zhuang)置以高爐爐頂(ding)壓力為動力。不(bu)需另耗能(neng)量(liang)(liang)(liang)，濾袋除塵的(de)脈沖(chong)反(fan)吹，機(ji)械化除灰系(xi)統耗電(dian)量(liang)(liang)(liang)很小，又不(bu)連續運轉，一座380m3高爐每年可節約1 MkWh.。煤(mei)氣含(han)水量(liang)(liang)(liang)少，降低(di)了(le)煤(mei)氣燃燒過程中本身(shen)所含(han)水份的(de)汽化熱損失，煤(mei)氣溫度高、燃燒。采用干(gan)法凈(jing)(jing)化系(xi)統的(de)熱風溫度可提高約100℃，達(da)1060℃；可使焦比降低(di)，每年節省(sheng)焦炭3-8噸(dun)左右，并(bing)延長了(le)熱風爐壽命。

4、高爐煤氣除塵(chen)器采用、濾料(可根據用戶需要選(xuan)擇氟美斯等不(bu)同(tong)材質)。一般工作溫度為260℃，   高工作溫度可達350℃。

5、節約用水，如380m3高(gao)爐每(mei)年可節水：若不(bu)循(xun)環使用為~340萬噸，若循(xun)環使用則(ze)需補充新水~35萬噸。

6、環境，不存在環境二(er)次污(wu)染。

7、投資及運行費(fei)用(yong)低，投資節約40%，運行費(fei)用(yong)僅(jin)為(wei)濕法凈化系(xi)統的50%。

高爐(lu)煤氣除塵器(qi)工作原理(li)

高爐(lu)煤氣除塵器,經初步分離(li)(粗凈(jing))后(hou)的煤氣，由除塵器箱(xiang)體(ti)的下端(duan)進氣口進入箱(xiang)體(ti)，較在的塵粒靠(kao)自(zi)(zi)重自(zi)(zi)然(ran)降(jiang)落到灰斗(dou)內，較小及微粒塵彌(mi)散于過(guo)濾(lv)室濾(lv)袋間空(kong)隙，從而被(bei)阻(zu)留在濾(lv)袋表面，經過(guo)濾(lv)后(hou)的清凈(jing)煤氣由管網(wang)送用戶高爐(lu)煤氣除塵器。

高爐煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)除塵(chen)器(qi)隨著(zhu)過濾(lv)(lv)(lv)工(gong)況的進行(xing)(xing)(xing)，粉(fen)塵(chen)濾(lv)(lv)(lv)附(fu)于布(bu)袋(dai)(dai)表面增(zeng)多，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻(zu)力(li)逐漸增(zeng)加，當(dang)(dang)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻(zu)力(li)值達(da)到(dao)上限時，可由(you)(you)系統(tong)控(kong)制(zhi)自(zi)動(dong)開啟凈(jing)(jing)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)反吹閥，將凈(jing)(jing)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)送(song)入靜壓箱(xiang)(xiang)進行(xing)(xing)(xing)反吹濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)，使濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)由(you)(you)吸(xi)癟(bie)狀態(tai)變成鼓脹(zhang)狀態(tai)，使吸(xi)附(fu)在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)外表面的粉(fen)塵(chen)抖落(luo)到(dao)箱(xiang)(xiang)體下部(bu)的灰斗內(nei)，灰斗內(nei)的粉(fen)塵(chen)經排灰閥排出。當(dang)(dang)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻(zu)力(li)值達(da)到(dao)下限時，高爐煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)除塵(chen)器(qi)由(you)(you)控(kong)制(zhi)系統(tong)自(zi)動(dong)關閉凈(jing)(jing)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)反吹閥，停止反次清(qing)灰，除塵(chen)器(qi)又(you)投(tou)入凈(jing)(jing)化過濾(lv)(lv)(lv)運行(xing)(xing)(xing)。