隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的速率和阻力都相應的增加，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量明顯下降。因此，鍋爐脈沖除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。從哪幾方面檢測鍋爐脈沖除塵器需要清灰？
1、布袋機械性能：如除(chu)塵(chen)布袋的斷裂(lie)、斷裂(lie)伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料(liao)的脹破等。
2、鍋爐脈沖除塵(chen)器外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵(ci)點、斷線、接(jie)頭等。
3、鍋爐脈沖除塵器物理性能：如布袋的(de)單位面積(ji)質量(liang)、厚度(du)、幅度(du)、機織(zhi)(zhi)布的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)、織(zhi)(zhi)物密(mi)度(du)、非織(zhi)(zhi)造(zao)布的(de)體積(ji)密(mi)度(du)、孔隙率(lv)等(deng)。
4、鍋爐脈沖除(chu)(chu)塵器濾(lv)塵特性：如(ru)阻(zu)力系數，靜(jing)態(tai)除(chu)(chu)塵速率、動態(tai)除(chu)(chu)塵速率、濾(lv)料的(de)動態(tai)阻(zu)力、阻(zu)力系數及(ji)粉(fen)塵剝離率等。
5、鍋爐脈(mo)沖除(chu)塵器功能特(te)性：如不怕溫(wen)性、靜電特(te)性、疏水性等。
鍋(guo)爐脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器的除(chu)塵(chen)(chen)效果
1、壓力損(sun)(sun)失(shi)(shi)：飼料加工設備配(pei)置的(de)(de)覆(fu)膜布袋(dai)除塵的(de)(de)壓力損(sun)(sun)失(shi)(shi)可歸結(jie)為薄膜的(de)(de)壓力損(sun)(sun)失(shi)(shi)，在過濾飼料粉塵時它比(bi)紡織濾料的(de)(de)壓力損(sun)(sun)失(shi)(shi)要(yao)小980.7Pa(100mmH2O)左右。
2、透氣性(xing)：潔凈濾(lv)袋的材質(zhi)比一般(ban)普通的透氣性(xing)(30%～70%)要低8%～10%。
3、因(yin)為(wei)覆膜的布袋除塵(chen)在薄膜清灰后并不改(gai)變孔隙率(lv)和(he)質密度，即便(bian)在過濾(lv)粉塵(chen)粒徑(jing)很(hen)細很(hen)小(xiao)的條件下，薄膜濾(lv)袋仍然可(ke)以實現零排(pai)放。
鍋爐脈(mo)沖除塵(chen)器系(xi)統(tong)(tong)控(kong)制可實現自(zi)(zi)動(dong)/手動(dong)切換，在(zai)提升(sheng)整個(ge)系(xi)統(tong)(tong)工作自(zi)(zi)動(dong)化程度的(de)同時，也提升(sheng)了系(xi)統(tong)(tong)的(de)運行性，同時便于(yu)整機調試。除塵(chen)器脈(mo)沖清灰自(zi)(zi)動(dong)控(kong)制，采用(yong)壓差(定阻(zu))和(he)定時兩種控(kong)制方式。
鍋爐脈沖除(chu)塵器磨合期的調試(shi)和操作：
1、除塵濾袋的安裝(zhuang)情況(kuang)，在使(shi)用后是否有掉袋，松口，磨損等(deng)情況(kuang)發生。
2、配件在開始運轉(zhuan)的(de)期間，經常會發(fa)生異常的(de)溫(wen)度壓力水(shui)分(fen)等問題，將給新鍋爐脈(mo)沖除塵器裝置(zhi)造成損害。
3、調試鍋爐脈沖除(chu)塵(chen)器的(de)磨合期(qi)要細心謹(jin)慎。除(chu)塵(chen)配件(jian)氣體(ti)溫度的(de)急劇變化，會(hui)引起風(feng)機軸(zhou)的(de)變形(xing)，造成(cheng)不平(ping)衡狀(zhuang)態，運轉(zhuan)會(hui)發生(sheng)振動(dong)。一旦停止(zhi)運轉(zhuan)，溫度會(hui)下降，再重新起動(dong)時又會(hui)產(chan)生(sheng)振動(dong)。如(ru)果鍋爐脈沖除(chu)塵(chen)器清灰(hui)時間過(guo)長(chang)，會(hui)造成(cheng)濾袋泄(xie)漏和(he)破損。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度(du)是否(fou)與設計(ji)相符。風機的旋轉(zhuan)方向轉(zhuan)速軸承振動和溫度(du)。鍋(guo)(guo)爐脈(mo)沖(chong)除(chu)塵器(qi)是否(fou)運轉(zhuan)正常，直接影響其(qi)是否(fou)能投入流水線(xian)使用，否(fou)則，鍋(guo)(guo)爐脈(mo)沖(chong)除(chu)塵器(qi)很可(ke)能會很不慢失去(qu)效用。
5、投運(yun)后可目測(ce)煙囪的排放情況來判定(ding)。要(yao)留意袋室結(jie)露(lu)情況是(shi)否存在，排灰系統是(shi)否。防止(zhi)堵(du)塞和(he)(he)侵蝕(shi)發(fa)生(sheng)，積灰嚴峻時會影響(xiang)鍋(guo)爐(lu)脈沖(chong)除(chu)塵器的出產。清(qing)灰周期(qi)及(ji)清(qing)灰時間(jian)的調整，這項工(gong)作是(shi)左(zuo)右鍋(guo)爐(lu)脈沖(chong)除(chu)塵器性能(neng)和(he)(he)運(yun)轉(zhuan)狀況的重要(yao)因素。
在設(she)定(ding)鍋爐(lu)脈沖(chong)(chong)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器脈沖(chong)(chong)清洗的(de)周期時(shi)，以(yi)(yi)能(neng)確定(ding)除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器工作在穩(wen)定(ding)的(de)壓(ya)(ya)力(li)下、設(she)定(ding)的(de)脈沖(chong)(chong)清洗周期時(shi)間(jian)較長(chang)為好，脈沖(chong)(chong)清洗時(shi)間(jian)以(yi)(yi)能(neng)確定(ding)初始粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)不脫落，設(she)定(ding)的(de)時(shi)間(jian)清洗短(duan)為好，如果初始粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)層(ceng)不足，可以(yi)(yi)采用延長(chang)清洗周期補賞，如果使用壓(ya)(ya)差(cha)控制，可以(yi)(yi)提(ti)升除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器的(de)進(jin)出入(ru)口壓(ya)(ya)力(li)設(she)定(ding)的(de)穩(wen)定(ding)性。
防止鍋(guo)爐脈沖除(chu)塵(chen)器布袋堵塞的一些(xie)措施：
1、空氣滲入經常(chang)發生在(zai)(zai)鍋爐脈沖除(chu)塵(chen)器(qi)的法(fa)蘭、檢修門或除(chu)塵(chen)器(qi)的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進(jin)入除(chu)塵(chen)器(qi)，當處(chu)(chu)理(li)高溫廢氣時，會在(zai)(zai)除(chu)塵(chen)器(qi)內部產生低溫區，從而導(dao)致(zhi)低溫處(chu)(chu)結(jie)露，腐蝕(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)、造(zao)成(cheng)濾袋的受潮(chao)。
2、在(zai)低于露點(dian)開機集塵器(qi)(qi)在(zai)低于露點(dian)運行，容易發生問題，如果進氣(qi)分布不勻，容易造成鍋爐脈沖(chong)除塵器(qi)(qi)殼體(ti)局部的腐蝕，因此(ci)，應避免除塵器(qi)(qi)工作在(zai)凝露點(dian)以(yi)下，有(you)保溫的裝置應使用。
3、避免不當開機。
4、避免(mian)在袋式除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)阻力大時開機(ji)；在低于露點時開機(ji)；在集塵(chen)(chen)器(qi)(qi)停機(ji)后濾袋表面有冷凝水(shui)時重新開機(ji)，如此時進入大量含(han)塵(chen)(chen)空氣(qi)，加上高濕度將導(dao)致濾袋表面泥濘。為防治這(zhe)種情(qing)況，應(ying)預熱(re)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)含(han)塵(chen)(chen)空氣(qi)、或(huo)預覆粉塵(chen)(chen)層。
